Você já se viu diante da urgência de substituir um tanque comprometido pelo ataque químico de um produto armazenado? Para engenheiros(as) e técnicos(as) responsáveis por operações industriais, falhas em tanque armazenamento produtos perigosos podem gerar riscos à segurança, paralisações na produção e até implicações legais ambientais.
Um estudo do IBGE aponta que falhas estruturais e de contenção são causas recorrentes de acidentes em setores como a indústria química e o agronegócio.
Escolher o tanque ideal, com o material correto e fabricado conforme normas técnicas, não é apenas uma decisão operacional — é uma exigência estratégica e regulatória.
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O que são considerados produtos perigosos e quais os riscos de armazená-los de forma inadequada?
Produtos perigosos são substâncias que apresentam riscos à saúde humana, ao meio ambiente ou à integridade física de instalações, como ácidos fortes, bases, solventes inflamáveis e resíduos químicos.
O armazenamento inadequado pode gerar vazamentos, contaminações e até explosões. De acordo com a ABNT NBR 7500, o transporte e manuseio dessas substâncias requer cuidados especiais — e os tanques de armazenamento são parte fundamental desse processo.
Ao projetar um tanque armazenamento produtos perigosos, é necessário considerar:
- Tipo de substância e reatividade
- Temperatura de operação
- Normas específicas (ABNT, IBAMA, ANP, entre outras)
- Material compatível (Aço Inox, Polipropileno, PRFV, entre outros)
Normas aplicáveis ao armazenamento seguro de produtos perigosos
No Brasil, diferentes normas técnicas e regulatórias tratam do tema. A Mixtura atua em conformidade com:
- ABNT NBR 16725 – Estabelece diretrizes para gerenciamento de resíduos químicos perigosos.
- NR-20 (Norma Regulamentadora do MTE) – Trata da segurança no manuseio de inflamáveis e combustíveis.
- Resoluções da ANP e CONAMA – Que regulam o armazenamento de combustíveis e produtos químicos.
- IBAMA/CETESB – Exigem laudos técnicos e projetos com ART (Anotação de Responsabilidade Técnica).
Na prática, isso significa que cada tanque armazenamento produtos perigosos desenvolvido pela Mixtura passa por projeto técnico personalizado, garantindo resistência, estanqueidade e adequação legal.
Materiais recomendados para tanque armazenamento produtos perigosos
Selecionar o material correto evita reações químicas indesejadas e amplia a durabilidade do equipamento. Veja abaixo uma tabela comparativa com os materiais mais usados:
Material | Indicação Principal | Vantagens Técnicas |
Aço Inox | Ácidos diluídos, álcoois, produtos oxidantes | Alta resistência, longa vida útil |
Polipropileno (PP) | Bases, soluções alcalinas, efluentes | Leveza, resistência química |
PRFV (Fibra + Resina) | Corrosivos concentrados, ácidos fortes | Personalização e baixo custo/benefício |
PEAD | Produtos de baixa reatividade e custo | Excelente estanqueidade |
A escolha deve ser baseada em laudos de compatibilidade química e condições de operação.

Em projetos recentes para o setor de galvanoplastia, a Mixtura entregou tanques com revestimento interno em PRFV, reduzindo em 40% os custos com manutenção e retrabalho, graças à maior resistência química do material escolhido.
Como dimensionar corretamente o tanque armazenamento produtos perigosos?
Dimensionar um tanque envolve mais do que calcular volume. Engenheiros precisam avaliar:
- Volume útil + margem de segurança (normalmente 10%)
- Espaço disponível no ambiente industrial
- Forma do tanque (cilíndrico, retangular, vertical ou horizontal)
- Vazão de entrada e saída de fluidos
- Sistema de contenção secundária e bandejas de retenção
Capacidade mínima recomendada para áreas industriais que manipulam químicos é de 1.000 litros, mas projetos podem ultrapassar 30.000 litros conforme necessidade.
A Mixtura trabalha com projetos sob medida, otimizando o layout do cliente e utilizando softwares de modelagem tridimensional para validação prévia.
Personalização técnica: o diferencial que evita paradas e amplia a durabilidade
Um erro comum é adquirir tanques “de prateleira” sem considerar a real agressividade dos produtos e o regime operacional. A Mixtura se destaca pela capacidade de customizar equipamentos conforme o processo do cliente.
Algumas soluções que fazem a diferença:
- Reforços estruturais e paredes duplas para segurança adicional
- Sensores de nível e temperatura integrados
- Revestimentos internos anticorrosivos personalizados
- Acessórios sob medida: bocais, respiros, flangeamentos
- Acompanhamento pós-entrega para ajustes finos no campo
Manutenção preventiva: quando agir antes que o problema apareça
A negligência com inspeções periódicas é um dos maiores fatores de falhas estruturais em tanques. A Mixtura recomenda planos de manutenção preventiva com foco em:
- Verificação de soldas, juntas e flanges
- Teste de estanqueidade (hidrostático ou pneumático)
- Avaliação de espessura com ultrassom
- Substituição de vedantes e conexões após 2 anos de uso intenso
3 sinais de que seu tanque armazenamento produtos perigosos precisa de atenção:
- Vazamentos mínimos (aparentes ou internos)
- Presença de corrosão, descascamento ou bolhas
- Oscilações na temperatura ou pressão interna sem causa externa
Por que a Mixtura é referência nacional em tanque armazenamento produtos perigosos?
Com mais de uma década de atuação, a Mixtura é reconhecida pela qualidade técnica e capacidade de atender projetos complexos com prazos reduzidos. Nossos equipamentos operam em setores com alto grau de exigência, como o saneamento, agronegócio e química fina.
Diferenciais reais da Mixtura:
- Equipe técnica com CREA ativo e experiência multidisciplinar
- Projetos validados por simulações de carga e impacto químico
- Parcerias com universidades e institutos de pesquisa
- Estrutura fabril que permite controle total do processo produtivo
- Cases com redução comprovada de falhas e aumento de produtividade
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FAQ Técnico
Como saber se o tanque armazenamento produtos perigosos atual é compatível com o produto armazenado?
A compatibilidade pode ser verificada com tabelas químicas e testes laboratoriais. A Mixtura fornece laudos específicos para cada projeto.
Qual a periodicidade ideal para inspeção dos tanques?
A recomendação padrão é de inspeção visual a cada 6 meses e técnica (espessura, estanqueidade) a cada 12 meses. Em ambientes agressivos, encurtar esses prazos.
É possível adaptar tanques existentes para novos produtos?
Em alguns casos sim, desde que haja avaliação técnica do material e do histórico do tanque armazenamento produtos perigosos. A Mixtura realiza esse tipo de análise com laudos e ART.
Conclusão
O uso de um tanque armazenamento produtos perigosos adequado pode ser a diferença entre a continuidade de sua produção e um sinistro ambiental ou operacional. A Mixtura oferece soluções sob medida, com engenharia dedicada, respeito às normas e atenção ao ciclo de vida dos equipamentos.
Precisa de uma solução personalizada para seu setor? Nossa equipe técnica está pronta para analisar seu caso sem compromisso.